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一、DZL系列双级真空滤油机用途
用于过滤超高压变压器油，适于110KV—500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油。
二、双级真空滤油机原理及特征
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有最佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。
三、双级真空滤油机工作流程图
在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。
四、双级真空滤油机技术性指标
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油击穿电压
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55 ~
75 KV
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油中含水量
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2 ~
5 PPm
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油中含气量
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≤0.1%
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含杂质粒度
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≤1um无游离碳
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介质损耗含量
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tgδ(90℃) ≤0.003
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五、双级真空滤油机技术参数
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指 标 名
称
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单 位
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DZL-
50
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DZL-
100
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DZL-
150
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DZL-
200
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DZL-
250
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DZL-
300
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DZL-
500
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流 量
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L/min
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50
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100
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150
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200
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250
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300
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500
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工作真空度
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Mpa
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—0.09 ~ —0.099
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工作压力
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Mpa
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≤0.4
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油击穿电压
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Kv
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≥55
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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恒温控制范围
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℃
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20~80
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电 源
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~50Hz 380V
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工作噪音
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dB(A)
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≤70
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≤75
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≤80
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≤80
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≤80
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≤82
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≤85
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加热功率
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Kw
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24
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60
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69
|
72
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90+30
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120
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180
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总电功率
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Kw
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29.5
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66
|
80
|
82
|
130
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132
|
195
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进出口管径
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mm
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32
|
38
|
38
|
44
|
64
|
50
|
60
|
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设备重量
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Kg
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340
|
450
|
550
|
600
|
650
|
670
|
900
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外型尺寸
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长
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mm
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1500
|
1680
|
1700
|
1800
|
1800
|
2000
|
2650
|
|
宽
|
mm
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850
|
1150
|
1000
|
1200
|
1400
|
1250
|
1650
|
|
高
|
mm
|
1500
|
1600
|
1650
|
1750
|
1850
|
2000
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2300
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六、双级真空滤油机常见故障及消除方法
1.开机前必须接好三相四线，否则加热器，电磁阀，温度仪就不能正常工作。
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故障情况
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产生原因
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排除方法
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真空度达不到技术要求
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1.被过滤油中含水量多真空泵抽出气体含水蒸气过多
2.由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化
3.真空泵内，真空油位低于油位线
4.真空油由于时间长含水量多
5各连接处密封漏气
6.真空泵易损件磨损过大
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1.属正常现象，需多次过滤
2.属正常现象提高油的温度使水达到蒸发
3.增加真空油
4.需要换新油
5.检查维修
6.更换易损件
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在正常工作情下压力大于0.3Mpa
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1.机器出油管太长输送油位太高、出油口阀小或管太小
2.滤芯吸有太多杂质
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1.改换工作环境
2.更换滤芯
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真空泵喷油
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1.被过滤油含水量多，油被吸入真空泵
2.真空泵内密封垫移位或损坏
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1.更换真空油不得超过油位线
2.检修
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温控不灵或无温
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1.温控与温度计不吻合
2.加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合
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1.调整温控
2.检修线路更换加热器
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排油泵无压力出油量不足
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1.初滤网堵塞
2.排油泵油封漏气
3.进油管被堵吸入缸底
4.进油管太细或吸程太远
5.真空罐内喷翼小孔堵塞
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1.清洗初滤网
2.调整油封压盖如无效更换油封
3.清理
4.改善环境
5.拆洗
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